橡膠密封圈因其優異的彈性和抗壓性能，能有效防止介質泄漏而被廣泛應用于密封領域。也正是因為它應用非常廣泛，所以它使用的場景、應用的環境具有多樣性和不確定性，這些也是造成橡膠密封圈失效的重要原因，其中斷裂破損是失效的一個主要的現象，因斷裂或破損導致的橡膠密封圈失效的情況大概占了80%。造成橡膠圈因破損而失效的原因有哪些呢？ 橡膠密封圈破損的原因 一、橡膠密封圈超載 每種材料和產品都有自己的安全負荷，橡膠密封圈也不例外；例如，橡膠圈的額定負荷為10N力，工作環境為20N力。在這種超載情況下，很容易斷裂；因此，在設計產品時，我們****查閱相關信息，看看產品的負荷是多少，產品是否超載。一般來說，不超過產品90%的負荷相對安全。 二、橡膠密封圈材料老化 大多數情況下，材料老化也是斷裂的重要原因。每種材料都有自己的使用壽命。如果長期使用老化超過自己的使用壽命，就會斷裂；當產品老化時，會變硬變脆，然后應力集中在缺口上，導致斷裂。因此，機械產品上的橡膠密封圈需要在老化和破損前及時更換，以避免橡膠密封圈斷裂造成的安全事故。 三、橡膠密封圈被腐蝕 產品腐蝕后斷裂很容易理解，如硅膠密封圈材料不耐油，如何在油環境中長期使用硅膠密封圈容易腐蝕斷裂；化學腐蝕環境如何不使用氟密封圈容易斷裂，只有氟密封圈具有耐腐蝕特性，所以在選擇材料時需要了解材料特性和環境介質，只有材料和使用介質匹配才能發揮的作用。 以上的內容就是對于橡膠密封圈斷裂破損的原因介紹，希望能夠幫助大家在使用橡膠密封圈的過程中避免或減少因斷裂或破損導致的失效的情況